Станции сигнализации сталелитейных заводов и клапанов?

Насосные агрегаты (НА) сталелитейных заводов сталкиваются с горячим маслом, смешанным с оксидом железа, техническим углеродом и микроскопическим мусором. Клиенты наблюдают залипание серво/пропорциональных клапанов, колебания давления и повторяющиеся аварийные сигналы по перепаду давления (ΔP) даже после замены. Одноступенчатая фильтрация не может обеспечить баланс между высоким потоком и высокой точностью.
Примените ступенчатую фильтрацию: используйте фильтрующие элементы 10 мкм β≥200 в напорных линиях для защиты клапанов; используйте возвратные фильтры 25 мкм β≥75 с высокой грязеемкостью для улавливания крупных частиц; добавьте вторую тонкую ступень фильтрации 10 мкм в обратной линии, если используются сервоклапаны. Это стабилизирует чистоту без чрезмерного перепада давления (ΔP).
Соответствие температуры критично. Масло часто работает при температуре 70–90°C+, где целлюлозные фильтрующие материалы быстро стареют. Выбирайте стекловолокно или спеченные металлические фильтрующие материалы, рассчитанные на 120–200°C. Контролируйте окисление масла (контролируйте вязкость/кислотное число), потому что лак вызывает быстрое засорение поверхности. Заменяйте фильтры, когда ΔP ≈ 0,3 МПа с вялой реакцией клапанов, а также проверяйте охладители, уплотнения и хлопья ржавчины в баке.