Гидравлика в горнодобывающей промышленности работает в условиях высоких ударных нагрузок и интенсивной абразивной пыли (кварц, шлаковая мелочь). Эти частицы быстро изнашивают насосы и клапаны, вызывая ползучесть цилиндров, кавитационный шум и образование борозд на поверхностях фильтров. Фильтрующие элементы для горнодобывающей промышленности должны обладать высокой прочностью на разрыв, усиленной поддержкой и очень высокими значениями β. Используйте металлическую сетчатую основу + многослойное стекловолокно: внешний слой 50 μм для грубого улавливания, основной слой 10 μм и внутренний поддерживающий слой. Такие элементы выдерживают импульсное давление ~25 МПа. В линиях возврата выбирайте 10 μм с β≥1000; напорные линии могут потребовать 5–10 μм для защиты входов насосов. Контролируйте скорость нарастания ΔP. В горнодобывающей промышленности ΔP обычно растет быстрее, но внезапный скачок в 2 раза в течение нескольких дней указывает на аномальное попадание пыли или утечку байпаса. Заменяйте фильтр при достижении значения около 0,25–0,30 МПа, улучшайте герметизацию бака и сапунов, а также контролируйте содержание воды для предотвращения образования абразивной суспензии.
